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在處理2.0毫米厚的301不銹鋼（硬度為HRC40）沖制4.5毫米孔的任務(wù)時(shí)，模具鋼材的選擇對(duì)于確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。目前，有用戶反饋使用某種高速鋼沖頭（注：原文中具體型號(hào)為SKH-51，此處為避免個(gè)性化描述已省略）出現(xiàn)了頭部斷裂的問題，這主要是由于該鋼材在抗崩裂性能方面的不足。

針對(duì)厚板硬料沖壓中沖頭易斷裂的問題，我們可以考慮以下兩種選材策略：

第一種策略是選擇硬度在HRC58-60范圍內(nèi)的防崩裂模具鋼。這類模具鋼在抗崩裂性能上表現(xiàn)優(yōu)異，相較于傳統(tǒng)高速鋼，其抗崩裂能力有顯著提升，能夠有效解決沖頭崩裂的問題。在實(shí)際應(yīng)用中，已有成功案例證明了這類模具鋼在防止沖頭崩裂方面的顯著效果。

第二種策略則是采用硬度為HRC64-66的粉末高速鋼。這種鋼材通過粉末冶煉工藝制成，具有高純凈度和均勻的組織結(jié)構(gòu)，且作為高合金材料，其耐磨性更佳。相較于傳統(tǒng)高速鋼，粉末高速鋼的抗崩裂性能和耐磨性均有顯著提升，但相應(yīng)的，其成本也較高。

在選擇模具鋼材時(shí)，我們需要根據(jù)被沖壓材料的類型、厚度、硬度以及沖頭失效的具體形式來綜合考慮。選擇性能相匹配的模具鋼，是確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的合理之選。