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針對(duì)沖壓10mm厚鐵板所需沖針的模具鋼選擇問(wèn)題，一位客戶反映其當(dāng)前使用的多種模具鋼（包括Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKH-51，甚至高成本的粉末高速鋼）均存在易崩裂的問(wèn)題，模具在沖壓少量產(chǎn)品后即開(kāi)裂或沖針斷裂?？蛻舯硎疽褔L試多種材料，但效果不佳。

分析客戶的選材思路，發(fā)現(xiàn)其過(guò)于關(guān)注模具鋼的耐磨性，而實(shí)際上，在沖壓如此厚度的鐵板時(shí)，模具鋼的韌性才是首要考慮的因素。因?yàn)槟＞咴谶_(dá)到耐磨性極限之前，往往已經(jīng)因韌性不足而開(kāi)裂報(bào)廢。

沖壓10mm厚鐵板的情況，應(yīng)優(yōu)先選用韌性強(qiáng)、能防止開(kāi)裂的模具鋼，同時(shí)兼顧耐磨性。理想的模具鋼應(yīng)能在保證不開(kāi)裂的前提下，提高耐磨性。

1.8566模具鋼是一種符合上述要求的材料。其韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，能夠有效解決D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具鋼在厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等工況下易崩裂的問(wèn)題。根據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，使用1.8566模具鋼沖壓10mm厚鐵板，不僅能有效避免模具開(kāi)裂，還能顯著提升模具壽命。