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壓鑄模常用的材料主要包括：冷工具鋼、熱工具鋼、高硬度合金鋼和高溫合金等

1、冷工具鋼

冷工具鋼具有良好的耐磨性、韌性和切削性能，常用的有 5CrNiMo、4Cr5MoVSi、3Cr2Mo等它們適用于制造大型壓鑄模和復(fù)雜形狀的模具

冷工具鋼的硬度較低，容易加工，但其使用壽命相對較短，需要經(jīng)常進行維修和更換

2、熱工具鋼

熱工具鋼具有優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和耐沖擊性能，常用的有 H13、H11、P20等它們適用于制造中小型壓鑄模和對耐磨性要求較高的模具

熱工具鋼的硬度較高，使用壽命較長，但加工難度也大，制造成本較高

3、高硬度合金鋼

高硬度合金鋼具有極高的硬度和耐磨性，常用的有 SKD11、SKD61等它們適用于制造對耐磨性要求極高的壓鑄模

高硬度合金鋼具有出色的耐磨性和較長的使用壽命，但加工難度極大，需求特殊的設(shè)備和工藝

4、高溫合金

高溫合金具有良好的耐高溫性能，常用的有 GH4169、GH4049等它們適用于制造對高溫環(huán)境和高溫介質(zhì)具有耐受能力的壓鑄模

高溫合金具有耐高溫、耐腐蝕等特性，適用于復(fù)雜的高溫壓鑄工藝，但價格昂貴

壓鑄模常用材料包括冷工具鋼、熱工具鋼、高硬度合金鋼和高溫合金等不同的材料適用于不同類型的模具，具有各自的特性和適用范圍