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一、加工淬火后的高硬度合金鋼用什么材質(zhì)的硬質(zhì)合金刀

1、硬質(zhì)合金刀具。對(duì)于硬度在HRC50~55之間的淬火硬鋼工件，可以選擇硬質(zhì)合金或涂層硬質(zhì)合金刀具來(lái)加工。但由于硬切削時(shí)對(duì)刀具材料高硬度及高韌性的特殊要求，只有細(xì)晶?；虺?xì)晶粒的硬質(zhì)合金才適合要求。 陶瓷刀具。

2、硬車(chē)淬火鋼件就是對(duì)硬度較高的淬火鋼件，直接進(jìn)行車(chē)削加工，所以普通的合金刀粒很難滿足這一要求，隨著刀具材質(zhì)的改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)硬車(chē)淬火鋼件的刀具材質(zhì)有涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、涂層PCBN。

3、立方氮化硼(CBN)。在高溫高壓下制成的一種新型超硬刀具材料，硬度可達(dá)000～8000HV，耐磨性好，熱硬性達(dá)200℃，立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石，主要用于精加工淬硬鋼、耐磨鑄鐵、高溫合金及硬質(zhì)合金等難加工材料。

4、60度鋼件一般指淬火熱處理后洛氏硬度HRC60左右的高硬度鋼件，加工時(shí)具有塑性變形差、切削阻力大、切削溫度高等特點(diǎn)。

5、加工淬火后的高硬度合金鋼用什么材質(zhì)的硬質(zhì)合金刀 硬質(zhì)合金刀具加工淬火鋼效果不是太理想，現(xiàn)在都是在用cbn刀具。

6、一般的高碳工具鋼：T7A、T8A、T10A;高碳合金鋼： CrWMn、9SiCr、GCrlCr1Cr12Mo1VCr12MoV、3Cr2W8;高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4VW9Cr4V3都是屬于高硬度鋼，其硬度都在HRC60以上。

二、合金Cr12MoV 適合用什么材質(zhì)的刀具加工

1、Cr12MoV鋼是應(yīng)用更為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好，但其韌度較差，對(duì)熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當(dāng)，很容易造成模具的過(guò)早失效[2-3]。

2、Cr12MoV屬于模具鋼，熱處理前用硬質(zhì)合金刀具加工，熱處理后用CBN刀具加工，車(chē)削用BN-H10材質(zhì)復(fù)合式CBN刀片，銑削用BN-S200材質(zhì)整體聚晶CBN刀片，表面光潔度Ra8以內(nèi)。

3、GCr15軸承鋼以車(chē)代磨用CBN刀具加工參數(shù) GCr15是一種常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。

4、cr12它屬于合金工具鋼用于制造刀具，鉗工用的工具，而45號(hào)鋼是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，它的應(yīng)用廣范也是建筑機(jī)械，普通加工機(jī)械的通用材料，在使用上應(yīng)對(duì)應(yīng)的選用鋼材，cr12合金工具鋼的用途不可能用在45號(hào)鋼的用途上。