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一、s136模具鋼會生銹嗎

1、一件非常簡單的事情，你的S136材料質(zhì)量不符合要求，導致銹蝕。那如何判斷材料質(zhì)量符合要求呢？ 就材料成分而言： Cr：在Cr含量超過13%的情況下，模具鋼具有耐腐蝕、防銹性能。

2、S136模具鋼含碳量在38%左右，淬火之后硬度一般在HRC50，用起來肯定是容易出現(xiàn)刮花磨損的情況。M316模具鋼含碳量高，硬度可以做到HRC52左右，效果比S136模具鋼肯定是好一些，但不是更理想的選擇。

3、是一款空氣類不銹鋼 《東锜模具鋼講堂》第1077講 S136是什么材料？是一款空氣類不銹鋼 老客戶胡老板，前段時間來采購兩件小小的東锜YH136，讓幫忙快遞到指定地址。

4、模具鋼有害雜質(zhì)多，抗腐蝕性差，模具容易生銹。 模具鋼致密性差，造成模具耐磨性差，同時容易塌陷，塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生披鋒，增加后續(xù)的加工成本，甚至產(chǎn)品報廢。 生產(chǎn)照明透鏡的毛總說：“我用國產(chǎn)S136模具鋼，煩都煩死了。

5、老板咨詢東锜模具鋼東锜，塑膠模上有一個用S136做的零件，需要滿足三個條件。 **，模具要防銹，要接觸水、啤酒之類的液體，不能生銹。 第二，疲勞強度高。因為這個零件要一直彎來彎去，不能斷裂。

6、實際上，品質(zhì)達標的S136模具鋼是不會生銹的，因為當模具鋼中的鉻含量高于13%時，就具備防腐蝕防生銹的性能;當硫含量低于005%的時候，就能更好的避免模具鋼中的硫元素與鐵元素發(fā)生化學反應產(chǎn)生硫化鐵，也就是我們俗稱的鐵銹。

二、s136為什么熱處理后防銹性更好

1、在熱處理方面，S136可以通過淬火、回火和再淬火等工藝進行處理，以達到不同的硬度和強度要求。淬火硬度為1030-1050℃，回火溫度為500-550℃。通常情況下，S136的硬度范圍為HRC48-52，這使得它在高負載和高強度的工作環(huán)境下表現(xiàn)良好。

2、在200℃回火硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。數(shù)值越大，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

3、S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC)，為滿足長期工作或制件數(shù)量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。

4、 良好的耐腐蝕性能：S136鋼含高鉻元素，可以抵抗許多有害化學物質(zhì)的腐蝕，表面同時還有較好的抗氧化層保護。 高硬度：S136鋼在熱處理后 (HRC 48-5具有高硬度，因此在使用過程中可以抵抗磨損和碰撞造成的表面損傷。

5、Nak 80具有良好的耐蝕性，可以在潮濕、腐蝕性環(huán)境下工作而不受到嚴重的損害。通過適當?shù)臒崽幚?，可以進一步提高Nak 80的耐蝕性，使其能夠承受更惡劣的工作條件。熱處理可以改善Nak 80的晶界結(jié)構(gòu)和化學成分均勻性，從而提高其耐蝕性和防銹性。

6、膠鏡面模具鋼S136與NAK80哪種耐蝕性強？ NAK80特點無需熱處理，拋旋光性**，切削性，蝕花性佳 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。球化退火軟化處理，切削加工性能良好。強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。