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大家好，如果您還對(duì)h13熱處理硬度不太了解，沒(méi)有關(guān)系，今天就由本站為大家分享h13熱處理硬度的知識(shí)，包括h13開(kāi)裂有幾種原因圖片的問(wèn)題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問(wèn)題，下面我們就開(kāi)始吧！

一、H13熱處理個(gè)一般硬度多少

1、H13熱處理個(gè)一般硬度多少？ H13熱處理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模，熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

2、H13模具鋼在淬火后的更佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之間。在淬火時(shí)，鋼的溫度應(yīng)該控制在1000-1050℃的范圍內(nèi)，并且應(yīng)該采用充分的冷卻速度，以保證鋼的良好硬度和韌性。除了化學(xué)成分和淬火硬度外，還有一些其他的參數(shù)需要注意。

3、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范：溫度1020--1050度，冷卻介質(zhì)：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規(guī)范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比**次低20度。

4、H13的硬度在226HRC~326HRC，熱處理后的硬度可達(dá)525HRC?？傊@些損傷會(huì)導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下，高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會(huì)對(duì)H13的韌性產(chǎn)生不利影響。

5、而H13模具鋼的硬度取決于其熱處理工藝。一般來(lái)說(shuō)，H13模具鋼的硬度范圍在48-5HRC之間。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度測(cè)試中的一種測(cè)量單位。它是通過(guò)將一定壓力的鉆頭壓入材料表面，然后測(cè)量壓入深度來(lái)確定材料硬度的。

6、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過(guò)淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)H13實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，淬火時(shí)在500-600℃熱2-4小時(shí)。

二、h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度

1、1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達(dá)到58度。但一般熱做模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具更好用SKD11的材料。

2、[鮮花][開(kāi)心]h13模具鋼熱處理達(dá)到HRC65o的方法是：預(yù)先熱處理市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば?，無(wú)需再進(jìn)行退火。

3、進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。 模具熱處理過(guò)后表面用什么洗白？ 可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗。

4、展開(kāi)《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來(lái)分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個(gè)原因： 熱處理時(shí)內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有完全消除，造成變形量大。

5、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58？ 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

6、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。