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一、熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法

1、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前國(guó)內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強(qiáng)的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

2、熱鍛模具最常用的鋼材是3Cr2W8V，現(xiàn)在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。

3、模具鋼整體熱處理：退火、正火、淬火、回火等。 模具鋼表面熱處理：表面淬火、物理氣相沉積和化學(xué)相沉積等。 模具鋼化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高，熱疲勞強(qiáng)度也會(huì)越高。所以，應(yīng)采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數(shù).防止碳化物偏析和晶粒粗大，減少淬火應(yīng)力，提高鋼的韌性。

5、模具材料的分類模具材料的選用模具材料的選用模具常用熱處理模具常用熱處理 根據(jù)用途模具材料可以分為三大類： 冷作模具鋼冷作模具鋼-在不加熱條件下，把被加工材料通過(guò)沖裁、 彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。

二、一般模具鋼怎么進(jìn)行熱處理

1、一般冷作模具鋼的熱處理為：預(yù)先熱處理為 球化退火或等溫退火；最終熱處理為 淬火+低溫回火。一般熱作模具鋼的熱處理為：預(yù)先熱處理為 等溫退火；最終熱處理為 淬火+中溫回火或高溫回火。

2、一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是采用采用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細(xì)，鋼的強(qiáng)度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。

3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何？型腔表層工作溫度高。

4、化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理，能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化性等性能。幾乎所有的化學(xué)熱處理工藝均可用于模具鋼的表面處理。 研究工作表明，高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進(jìn)行滲碳或碳氮共滲。

5、④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織上的準(zhǔn)備。 熱處理的第二把火——正火： 正火是將模具鋼加熱到臨界點(diǎn)(Ac3/Accm)以上的溫度，進(jìn)行完全奧氏體化后在空氣中冷卻。

6、因此，在現(xiàn)有的熱模具材料中，奧氏體熱作模具鋼開(kāi)始被廣泛采用，而我國(guó)在這一方面也有一定的成就，例如5Mn1AH就是具有代表性的熱作模具鋼。