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各位老鐵們好，相信很多人對(duì)粉末冶金粉末都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于粉末冶金粉末以及粉末冶金原材料的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！

一、粉末冶金的優(yōu)缺點(diǎn)

1、粉末冶金產(chǎn)品的強(qiáng)韌性差;粉末壓縮后，其內(nèi)部氣孔無(wú)法完全消除，因此粉末冶金產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性不如鑄鍛件高。 粉末冶金不能生產(chǎn)大型產(chǎn)品。由于金屬粉末的流動(dòng)性不如熔融金屬，所以形狀和尺寸都有一定的限制，重量不超過(guò)10公斤。

2、粉末冶金的優(yōu)缺點(diǎn)及其技術(shù) 粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)： 絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。

3、抗腐蝕性：粉末冶金技術(shù)制備的零部件具有較好的抗腐蝕性。由于粉末冶金材料中的合金元素可以形成致密的氧化膜，使得材料具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能。 粉末冶金技術(shù)的缺點(diǎn) 加工難度大：粉末冶金技術(shù)的加工難度較大。

4、缺點(diǎn)： 必須要批量生產(chǎn)，一般來(lái)說(shuō)，批量5000件以上比較適合用粉末冶金工藝生產(chǎn); 尺寸大小受到壓機(jī)壓制能力的限制。

5、了解粉末冶金工藝的優(yōu)缺點(diǎn)可以幫助我們?cè)诮饘佼a(chǎn)品制取時(shí)更充分的考慮到成本，一些形狀大小相同的大批量產(chǎn)品適合采用粉末冶金的方法，而一些大型的單件產(chǎn)品則避免使用此方法，完美的利用和規(guī)避好粉末冶金的優(yōu)缺點(diǎn)。

6、粉末冶金技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn) 粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn) 可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金，多孔材料。 節(jié)約金屬，降低成本。因?yàn)榉勰┮苯鹂梢詨褐瞥勺罱K尺寸的壓坯，不需要再使用機(jī)械加工。

二、粉末冶金是什么材質(zhì)

1、粉末冶金制品大多是金屬材質(zhì)。粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)包括鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。

2、粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。

3、粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。

4、粉末冶金是生鐵制品的嗎非也。粉末冶金也分為低碳、中碳和高碳，燒結(jié)時(shí)金相組織顯現(xiàn)和致密金屬類(lèi)似，當(dāng)然合金粉末冶金鋼是它的一大優(yōu)勢(shì)，粉末態(tài)的有色金屬，如Cu、Ni、Mo等可以添加到混合鐵粉中，得到合金粉末鋼，滿足不同零件特性的需求。

5、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。

6、粉末冶金制品大多由金屬材料制成。粉末冶金是一種工藝技術(shù)，利用金屬或金屬粉末制成原料，通過(guò)成形和燒結(jié)的方式制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型的制品。