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大家好，關(guān)于鋁型材擠壓模具圖很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于鋁擠壓模具結(jié)構(gòu)圖的知識，希望對各位有所幫助！

一、學(xué)習(xí)鋁型材擠壓模具設(shè)計需要如何下手

1、鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸設(shè)計計算完畢之后，要對鋁材擠壓模具的加工品質(zhì)、使用條件提出基本要求。這些要求主要包括： 工模具材料經(jīng)超聲波探傷及成分分析合格后才能使用。

2、鋁合金型材擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出擠壓模具，鋁棒先加熱到一定的溫度，達到鋁液化的臨界點，然后切割、熱剪，送擠壓機，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。通過擠壓模具擠壓出想要的截面形狀。

3、 只有充分了解了鋁擠壓成型的工藝、模具、特點和應(yīng)用等相關(guān)知識，我們才有能力去設(shè)計鋁擠壓件，才能確保鋁擠壓件的質(zhì)量高、成本低，這是做好DFM最關(guān)鍵一點。

4、鋁型材擠壓模具在鋁型材擠壓工序中舉足輕重，是保證產(chǎn)品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。在實際生產(chǎn)中，針對擠壓空心鋁型材可能出現(xiàn)的幾個問題，本文將給出相應(yīng)的修模方法。

5、鋁型材擠壓模具知識 所謂擠壓，就是對放在容器(擠壓筒)中的錠坯一端 加以壓力，使之通過模孔成型的一種壓力加工方法。

6、鋁型材擠壓呢，的確也沒那么復(fù)雜，關(guān)鍵就是那么幾道工序，搞順了就可以接單如接水龍頭那么簡單。 其一，模具還是重頭戲，模具做不好，后面都跟著瞎扯蛋。

二、怎樣確定鋁型材擠壓模具的外形尺寸,有公式嗎

1、因為選擇的擠壓機為 20MN，在此確定焊合室深度為 15mm。 模孔尺寸設(shè)計 BL-準(zhǔn)76-鋁合金型材的形狀復(fù)雜， 外部尺寸大，壁厚很薄，并要求在保證強度的情況下盡量減輕質(zhì)量，減少用材和降低成本。

2、調(diào)整擠壓金屬的流速，使擠壓型材成型; 確定型材的外形尺寸，也就是定型，是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要部位; 確保型材表面的粗糙度，使其光滑，易于表面處理。 ？1，擠壓模具工作帶作用是控制金屬流動，穩(wěn)定制品尺寸和表面質(zhì)量。

3、外形尺寸的計算 模具的外形尺寸指的是模具外形的直徑、厚度等，它關(guān)系到模具擠壓力的大小以及模具的彈性，因此，要合理的計算外形的大小。