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大家好，今天小編來為大家解答模具鋼熱處理專用油這個問題，熱處理油冷很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、模具熱處理 是什么

1、模具熱處理是指對模具材料進行熱處理，以改變其組織結(jié)構(gòu)和性能，從而提高模具的硬度、耐磨性、韌性和壽命。模具熱處理是模具制造過程中的重要環(huán)節(jié)，可以有效提高模具的使用性能和壽命。

2、模具熱處理是模具制造中不可或缺的一道工序。 熱處理的作用 模具熱處理的主要目的是改變模具材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，從而提高模具的耐磨性、抗裂性、抗疲勞性和硬度等性能。

3、模具制作過程與熱處理的關(guān)系如圖1-1所示。當(dāng)需要制作模具時，首先是準備模具材料，然后按模具的設(shè)計要求粗加工后，再按性能要求進行淬火和回火等熱處理。

4、模具熱處理主要是針對鋼性模具來說的，因此模具熱處理工藝是指模具鋼在加熱、冷卻過程中，根據(jù)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制定的具體熱處理加熱、保溫和冷卻的工藝參數(shù)。

5、8418模具鋼熱處理工藝分為8418模具鋼軟性退火、應(yīng)力消除、硬化、淬火、回火、硬化及回火后的尺寸改變等工藝流程。 8418模具鋼熱處理工藝 8418模具鋼熱處理軟性退火 將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃。

6、如淬火加高溫回火，即調(diào)質(zhì)處理，有時是預(yù)備熱處理，有時可作為最終熱處理; 預(yù)硬鋼的熱處理在鋼廠是最終熱處理，對于制造廠而言又是預(yù)備熱處理。 【最終熱處理】 淬火加回火是模具鋼或模具強化的最主要手段，亦即最終熱處理。

二、CrWMn鋼材的熱處理工藝

1、CRWMN熱處理工藝原理 CRWMN鋼是一種低合金高強度鋼，其含有較高的碳、錳和鉻等元素。該工藝的主要原理是通過熱處理過程，使鋼材中的碳、錳等元素形成均勻分布的固溶體，從而提高鋼材的強度和硬度。

2、CrWMn的熱處理工藝及硬度 CrWMn淬火溫度820~840℃，油冷卻?；鼗饻囟?70-200℃，硬度為60-62HRC；回火硬度140-160℃，硬度為62-65HRC;回火硬度為230-280℃，硬度為55-60HRC。

3、CrWMn熱處理工藝的制定按上述知識，對CrWMn鋼預(yù)熱到60℃并保溫1min，然后分別在83℃和86℃下進行油淬，并測定兩種溫度下油淬后的硬度;接著均在15℃回火h，并分別采用空冷和水冷，再測定硬度和比較耐磨性。

4、本次試驗所用材料的原始組織為片狀珠光體+不均勻的粒狀珠光體+碳化物，如圖4-1所示，經(jīng)測試硬度為HB358，顯然組織和硬度均不滿足要求，如不進行預(yù)先熱處理將會給以后的加工、熱處理和使用帶來不良影響，所以對CrWMn采取了球化退火熱處理工藝。

5、CrWMn鋼的熱處理工藝： 退火工藝： CrWMn鋼鍛造后均需要等溫球化退火處理，退火加熱溫度：790～830℃，等溫溫度700～720℃，退火后的組織比較均勻，退火硬度約為255～207HBS。

6、熱處理規(guī)范：淬火，800～830℃油冷。 坯料鍛造時取下限溫度 9CrWMn模具鋼材為低合金冷作模具鋼.。該鋼具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻顆粒細小。