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很多朋友對于模具材料gr適用于哪里和gr模具鋼材熱處理不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、h13模具鋼和gr15那個更好

1、如果硬度大于56度，韌性差，容易斷裂。 H13模具鋼和gr15那個更好？ gr15是一種高碳軸承鋼，廣泛應(yīng)用于制造各種工業(yè)軸承，被稱為鋼之王。目前，中國只能生產(chǎn)中下鋼種。

2、用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

3、LG模具鋼和H13做尤門剪刀片那個好 LG模具鋼好。 LG模具鋼的耐高溫性能比H13高，使用硬度HRC55以上，高硬度，高紅硬性，可以大幅延長模具使用壽命。

4、H13鋼牌號：4Cr5MoSiVH13鋼布氏硬度：HBW10/3000(≤23) H13鋼在中溫(~600°)下的綜合性能好，淬透性高(在空氣中即能淬硬)，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。

二、模具材料40Gr的熱處理 別是復(fù)制黏貼的

1、模具材料40Gr的熱處理：①如果模具型腔復(fù)雜，尺寸較大建議用合金工具鋼，鋼牌號：2萬次用CrWMn 熱處理變形相對較小，材料比較常見， 成本低。10萬次用5CrMnMo、5CrNiMo 熱處理變形和耐熱性更好，良好的耐磨性。

2、GR熱鍛模具材料熱處理容易粘氧化鐵皮：模具鋼經(jīng)過熱處理，把鋼材表面的油膜已經(jīng)燒的干干凈凈。潮濕環(huán)境下，很快就會生銹。

3、第二節(jié)熱作模具材料及熱處理 低耐熱高韌性熱作模具鋼及熱處理 這類鋼主要用于各種尺寸的錘鍛模、平鍛機鍛模、大型壓力機鍛模等，是在高溫下通過沖擊加壓強迫金屬成形的工具，鍛模型腔與熾熱的工件表面會產(chǎn)生劇烈摩擦。

4、模具材料的影響 模具的選材 某機械廠從選材和熱處理簡便考慮，選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復(fù)雜模具，硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術(shù)要求，但模具變形較大，無法使用，造成模具報廢。

5、4Cr3Mo3W4VNb鋼代號為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強鋼，該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。

6、 熱處理的作用 模具熱處理的主要目的是改變模具材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，從而提高模具的耐磨性、抗裂性、抗疲勞性和硬度等性能。經(jīng)過熱處理后的模具，在使用過程中具有更好的耐用性和穩(wěn)定性，能夠保證模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。