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一、如何做好注塑車間管理

1、首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。

2、管理考核硬指標是生產力 生產力=機臺稼動率模具滿穴率生產效率(實際模穴標準產量達成率) 還有一項品質的部分，因為注塑車間的日產量很大，品質的一次性通過率一般可以忽略不計。

3、二是通過組織和制度，運用領導藝術，對工段、班組和職工進行布置、調度、指導、督促，使其活動朝著既定的目標前進，使相互之間保持行動上的協(xié)調。

4、如何做好車間管理 控制源頭 控制源頭質量意味著在工作之初就要做得十分正確。當出現(xiàn)錯誤時立即停止該工序或裝配線。工人成為自己工作的檢查者，獨自對其產品質量負責。

二、注塑車間檢驗流程 檢驗標準 作業(yè)指導書 有哪位懂的給說說好嗎

1、作業(yè)中要嚴格依照“作業(yè)指導書”“操作說明書”及“參考檢驗標準書”和首件樣品等作業(yè)，領班與技術員巡機時應即時指正不良現(xiàn)象，并如實反應生產情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。

2、3不合格批要在箱子上貼不合格紅標簽，注明缺陷.日期并隔離，開一張返工單通知車間主管安排返工。4返工后的產品抽檢員要去復檢，合格即可入庫不合格可按3進行處理。

3、注塑車間產品檢驗程序 .目的 PUrPoSe 規(guī)范注塑車間的檢驗流程：首檢、巡檢、終檢的檢驗要求、標準，確保公司注 塑產品符合公司所要求的品質水準，從而實現(xiàn)對注塑車間合理有效的控制質量。

4、目的 為了確保對注塑產品質量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè)，以保證這 些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產品的制造過程滿足入庫要求。 范圍 適用于注塑車間產品生產過程中的質量控制。

5、根據(jù)作業(yè)指導書的要求。折彎機禁止折超長、超厚的工件，禁止選用與工件不適用的模具折彎。 2沖壓 沖壓必須使用對應上下模，模具用錯會造成危險。 沖壓前必須根據(jù)作業(yè)指導書進行試模，選擇較為合適的合模間隙。

6、3車間品質管理 1新進員工必須在半個月內熟記并理解自己的崗位職責和操作方法，嚴格按照《作業(yè)指導書》、《崗位說明書》及作業(yè)規(guī)范進行生產作業(yè)。