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對(duì)于剪切熱處理后的3J1-6彈簧鋼，其硬度在HRC45-55范圍內(nèi)，若需進(jìn)行沖壓作業(yè)，特別是針對(duì)1.0毫米厚的淬火硬化彈簧鋼且產(chǎn)品設(shè)計(jì)包含尖角時(shí)，模具材料的選擇變得尤為關(guān)鍵。由于淬火硬料對(duì)沖壓模具的抗崩裂性能和耐磨性要求極高，常規(guī)模具鋼如Cr12MoV、D2、DC53及SKH-51可能無(wú)法滿足需求，容易出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。

針對(duì)這一挑戰(zhàn)，我們推薦兩款具備出色抗崩裂性能的模具鋼材料：

第一款是GT30模具鋼。其抗崩裂性能顯著優(yōu)于高速鋼SKH-9（達(dá)到4倍）和D2模具鋼（達(dá)到2倍），硬度范圍在HRC58-60之間。GT30模具鋼能夠有效解決高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓、厚板沖壓以及冷鐓模具中常見的崩裂問題，顯著提升模具的使用壽命。

第二款推薦材料為PM23粉末高速鋼。其硬度高達(dá)HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性約為SKH-9高速鋼的2-3倍。PM23粉末高速鋼因其卓越的抗崩裂和耐磨性能，特別適合用于沖壓淬火硬化材料，如65Mn等。

對(duì)于剪切熱處理后的3J1-6彈簧鋼沖壓作業(yè)，GT30模具鋼和PM23粉末高速鋼均是理想的模具材料選擇。