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GCr15和Cr12MoV模具鋼在使用硬度上相近，但在耐磨性和韌性方面存在顯著差異。

GCr15作為一種低合金冷作模具鋼，雖然經(jīng)過淬火處理可以提升其硬度至HRC60或更高，但其淬透性相對較弱，難以保證芯部硬度的一致性。此外，GCr15在淬火過程中易形成白點缺陷，增加了模具開裂的風(fēng)險。因此，GCr15主要應(yīng)用于對表面耐磨性有要求、但對芯部硬度無嚴(yán)格要求且結(jié)構(gòu)相對簡單的模具工況。目前，它主要用于制造導(dǎo)柱導(dǎo)套，而在沖壓模具領(lǐng)域的應(yīng)用較為有限。

相比之下Cr12MoV模具鋼是一種高碳高鉻型冷作模具鋼，并添加了鉬和釩合金元素。這種合金化設(shè)計顯著提高了模具鋼的淬透性和淬硬性，使其表面硬度和芯部硬度幾乎一致，從而降低了模具開裂的風(fēng)險，并減小了熱處理變形。Cr12MoV的耐磨性約為普通低合金工具鋼的3至4倍，因此成為冷作模具鋼的主要選用材料之一。

值得注意的是，雖然硬度是衡量耐磨性的一個重要指標(biāo)，但模具鋼的耐磨性還受到合金總量、合金元素種類以及碳化物的存在形態(tài)等多種因素的影響。細(xì)小且均勻分布的碳化物是決定模具鋼耐磨性的關(guān)鍵因素。