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在金屬粉末注塑模具領(lǐng)域，選擇合適的模具鋼以確保模具的耐侵蝕性和產(chǎn)品的無披風(fēng)現(xiàn)象，一直是行業(yè)內(nèi)的關(guān)注重點。TR50模具鋼和TS580模具鋼為解決這一問題提供了有效的解決方案。

一些制造商在采用金屬粉末與POM混合材料制作粉末注射塑模具時，發(fā)現(xiàn)原先使用的DC53模具鋼（硬度為HRC56）在模具加熱至140℃、料溫200℃的條件下，模具型腔邊緣容易受到侵蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生披風(fēng)，且難以找到有效的解決方法。

為了改善這一狀況，制造商開始嘗試使用TR50模具鋼和TS580模具鋼。經(jīng)過實踐應(yīng)用，這兩款模具鋼的表現(xiàn)得到了認(rèn)可。

金屬粉末在高溫壓實過程中對模具的侵蝕十分嚴(yán)重，這種侵蝕不僅包含摩擦磨損，還涉及粘料的黏著磨損。

DC53模具鋼雖然硬度較高，但存在碳化物偏析問題，導(dǎo)致組織中存在大量微觀裂紋。在模具型腔滑動過程中，這些裂紋容易引發(fā)粘料的黏著磨損，進(jìn)而加速模具侵蝕，造成產(chǎn)品披風(fēng)。

TR50模具鋼和TS580模具鋼均通過電渣重熔工藝制造，碳含量較低，無碳化物偏析現(xiàn)象，從根本上避免了粘料黏著磨損的發(fā)生。

這兩款模具鋼的硬度均可達(dá)到HRC55-60，耐磨性和抗侵蝕性能優(yōu)越，從而有效減少了產(chǎn)品披風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。