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在拉伸不銹鋼材料的過(guò)程中，模具材料的選擇起著至關(guān)重要的作用。為確保模具不粘料并具備良好的耐用性，選用合適的模具鋼至關(guān)重要。

不銹鋼拉伸模具的主要失效形式為粘模磨損，這通常源于模具鋼的偏析缺陷導(dǎo)致的黏著磨損。消除模具鋼的偏析缺陷對(duì)于提升拉伸模具的性能極為關(guān)鍵。

在選擇拉伸模具材料時(shí)，可依據(jù)碳化物偏析的程度進(jìn)行考量：

1.碳化物偏析較少材料：對(duì)于碳化物偏析較少、粘料現(xiàn)象不嚴(yán)重且硬度要求較高的模具鋼，可選用如DC53、88、K340以及高速鋼SKH-51等。但需注意，這些材料的性能很大程度上依賴于其冶煉工藝和純凈度，只有冶煉工藝優(yōu)良、純凈度高且有害雜質(zhì)含量少的模具鋼才能滿足使用要求。

2.無(wú)碳化物偏析材料：對(duì)于無(wú)碳化物偏析的模具鋼，如GT30加強(qiáng)型和TR50模具鋼，其硬度可達(dá)HRC60-62，抗崩裂性能優(yōu)于DC53一倍，組織均勻，涂層效果好，非常適合用于拉伸模具，可有效避免粘模問(wèn)題。

3.粉末高速鋼：粉末高速鋼，如TPM4、PM23、PM30等，同樣具有無(wú)碳化物偏析和優(yōu)異的硬度特性。這些材料不僅不粘模，而且耐磨性極佳，但價(jià)格相對(duì)較高。

雖然硬質(zhì)合金鎢鋼在304不銹鋼拉伸模具中表現(xiàn)出色，但考慮到加工難度和成本因素，可能并不適用于所有情況。

選擇合適的模具鋼材料對(duì)于確保不銹鋼拉伸模具的性能和耐用性至關(guān)重要。