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針對(duì)6毫米厚的45號(hào)鋼齒輪進(jìn)行沖壓加工時(shí)，由于材料硬度較高且厚度較大，加之屬于尖角沖壓范疇，這對(duì)沖頭材料的抗崩裂性能提出了嚴(yán)格要求。在此類沖壓作業(yè)中，沖頭往往容易出現(xiàn)崩角或磨損問題。

在精沖7毫米厚45號(hào)鋼齒輪牙盤的實(shí)踐中，模具材料的選擇對(duì)模具壽命有著直接影響。傳統(tǒng)上，使用DC53材料的模具在沖壓不到3000件產(chǎn)品后便會(huì)出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象，崩裂長(zhǎng)度較長(zhǎng)；而改用LD模具鋼雖然有所改善，但模具壽命依然有限，沖壓5000件產(chǎn)品后仍會(huì)出現(xiàn)崩齒，頻繁修模影響了整體生產(chǎn)效率。

為了提升模具壽命和沖壓效率，GT30模具鋼被引入作為替代材料。

GT30模具鋼在首次使用中便成功沖壓了超過(guò)20000件產(chǎn)品，且沖頭未出現(xiàn)崩角或掉肉現(xiàn)象，模具壽命顯著提高，達(dá)到傳統(tǒng)材料的4-5倍。

這一轉(zhuǎn)變對(duì)于解決沖頭崩裂問題具有重要意義，為面臨類似挑戰(zhàn)的用戶提供了一個(gè)有效的解決方案。對(duì)于需要沖壓較厚且硬度較高的鋼材齒輪的用戶而言，采用高性能的GT30模具鋼無(wú)疑是一個(gè)值得考慮的選擇。