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在采用油壓機對20號鋼閥體進行多向鍛造時，模具的選材至關(guān)重要。原先采用的5CrNiMo熱作模具鋼作為基材，并在模具型腔進行鎢堆焊的方案，在鍛造約20個產(chǎn)品后出現(xiàn)了模具塌陷變形的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，生產(chǎn)中斷。

5CrNiMo是一款性價比較高的熱作模具鋼，易于堆焊，常用于熱鍛模具中。通過在模具型腔進行鎢堆焊，旨在提升模具整體的韌性，防止開裂，并增強型腔的耐熱和抗熱磨損能力。然而，在多向鍛造過程中，模具受力雖不大，但保溫時間較長，這對模具鋼材的抗高溫軟化性能提出了極高要求。

5CrNiMo的抗高溫軟化性能不足，用于多向鍛造模具時，模具硬度會急劇下降，整體軟化，從而引發(fā)塌?，F(xiàn)象。因此，對于多向鍛造模具，應(yīng)優(yōu)先考慮模具鋼材的抗高溫軟化性能。

在此基礎(chǔ)上，還需選擇硬度高、韌性好的模具鋼。如3Cr2W8V、HM1、HM3、T403、GR、GT30、W360、YXR33等牌號，這些模具鋼具有高硬度和高耐熱性，更適合用于多向鍛造模具，能夠滿足長時間保溫下的使用需求，避免塌模變形等問題，確保生產(chǎn)順利進行。