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在處理銅材沖壓的模具材料選擇上，有實(shí)踐顯示，采用GT30模具鋼制成的沖頭，在高速?zèng)_壓設(shè)備上加工0.3毫米厚度的銅材時(shí)，能實(shí)現(xiàn)超過(guò)100萬(wàn)次的沖壓循環(huán)，日產(chǎn)量輕松突破10萬(wàn)件，連續(xù)作業(yè)十多天后仍保持良好狀態(tài)，其壽命遠(yuǎn)超Cr12MoV模具鋼百倍以上。

一些銅材沖壓模具的使用者遇到困惑：他們?cè)跊_壓1至3毫米厚的銅材過(guò)程中，雖然選用了硬度達(dá)到HRC58-60的Cr12MoV模具鋼，但刀口磨損迅速，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生毛刺。盡管Cr12MoV理論上因其硬度而具備良好的耐磨性，但實(shí)際表現(xiàn)卻大相徑庭。這引發(fā)了關(guān)于材料選擇及其適用性的疑問(wèn)。

需先了解Cr12MoV模具鋼及其應(yīng)用場(chǎng)景。Cr12MoV是一種高碳高鉻型冷作模具鋼，硬度高，適用于抗摩擦磨損環(huán)境。高碳含量可能因冶煉工藝不足而導(dǎo)致模具鋼內(nèi)部碳化物偏析，進(jìn)而影響其抗粘著磨損的能力。

沖壓模具在工作時(shí)，通常會(huì)同時(shí)受到摩擦磨損和粘著磨損的影響，尤其是在處理有色金屬如銅、鋁、不銹鋼及軟質(zhì)材料時(shí)更為顯著。因此，針對(duì)銅材沖壓，模具鋼需兼具優(yōu)異的抗摩擦磨損和抗粘著磨損性能。

Cr12MoV硬度高，但由于其抗粘著磨損性能不足，在沖壓銅材時(shí)易于發(fā)生粘料現(xiàn)象，加速了磨損過(guò)程。這表明，即便硬度高，Cr12MoV在銅材沖壓應(yīng)用中仍可能迅速失效。

銅材沖壓應(yīng)優(yōu)先考慮選用抗摩擦磨損和抗粘著磨損性能均強(qiáng)的模具鋼，例如A88、K340、GT30等，這些材料的硬度通常在HRC60-61范圍內(nèi)，且具備良好的抗崩角性能。

理想的銅材沖壓模具鋼還應(yīng)具備組織均勻、無(wú)碳化物偏析、表面光潔度高及硬度高的特點(diǎn)。GT30模具鋼正是符合這些要求的選項(xiàng)，其韌性為高速鋼SKH-9的4倍，硬度達(dá)HRC58-60，且在銅材沖壓領(lǐng)域已有成功應(yīng)用實(shí)例，被視為一個(gè)優(yōu)選方案。