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針對304不銹鋼拉伸過程中Cr12模具鋼快速磨損的問題，選擇耐磨性更佳的模具鋼時，應(yīng)考慮以下關(guān)鍵因素：

1）首要的是模具鋼需具備較高的抗崩角性能，在確保不出現(xiàn)崩裂的前提下，優(yōu)先選擇硬度較高的材料；

2）模具鋼的表面光潔度需保持良好，以降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命；

3）鑒于耐磨性為主要需求，應(yīng)選用硬度高且耐磨性能優(yōu)異的模具鋼，例如高碳高鉻型冷作模具鋼中的Cr12MoV、D2、DC53，或是高速鋼，尤其是高釩粉末高速鋼，以及鎢鋼，但需確保材料不易崩角；

4）另一選擇是采用抗崩角性能良好且涂層效果顯著的模具鋼，通過表面涂層技術(shù)提升耐磨性和光潔度，如某些特定型號的模具鋼通過涂層處理達(dá)到增強效果。

鑒于客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，通常不易導(dǎo)致模具崩裂，且針對304不銹鋼拉伸模具，耐磨性需求超過抗崩角性能需求，從模具壽命角度出發(fā)：

理想選擇是耐磨性卓越的高速鋼，如SKH-9，其硬度可達(dá)HRC62-64，含鎢成分提升了耐磨性能；

考慮成本因素DC53可作為過渡選擇，其硬度范圍在HRC60-63，耐磨性和抗崩角性能均優(yōu)于Cr12MoV；

更高端的選擇包括粉末高速鋼，如PM23和PM30，但成本增加顯著。