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對0.7毫米厚度的硬態(tài)65Mn材料沖壓，模具鋼的選用需特別注重耐磨性和抗崩裂性能。65Mn作為一種高碳鋼，硬度較高，對沖壓模具造成較大的磨損和崩裂風(fēng)險，屬于較難加工的材料。

模具鋼的硬度不足會導(dǎo)致快速磨損，而韌性不佳則容易引發(fā)崩裂。

傳統(tǒng)的DC53模具鋼可能無法滿足要求，其耐磨性和抗崩裂性能在此類沖壓作業(yè)中表現(xiàn)欠佳。

對于0.7毫米厚的硬態(tài)65Mn沖壓，推薦使用1.8566加強型模具鋼。這是一種低硅高硬度模具鋼，具有良好的韌性，其抗崩裂性能優(yōu)于DC53一倍，硬度可達HRC60-61，兼具耐磨性和抗崩裂性能，是此應(yīng)用場景下的合適選擇。

若追求更高的模具壽命和材料性能，粉末高速鋼也是一個不錯的選擇。粉末高速鋼具有出色的強韌性、硬度和耐磨性，特別適用于沖壓0.7毫米厚的硬態(tài)65Mn，能夠顯著延長模具壽命。例如，硬度為HRC64-66的PM4、PM23等粉末高速鋼材料，均表現(xiàn)出色。