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沖壓鋁板模具在使用6542高速鋼時(shí)，常會(huì)遇到模具表面粘上鋁粉的問題，這主要由黏著磨損導(dǎo)致，與模具鋼的硬度無直接關(guān)系，而是與其組織均勻性密切相關(guān)。

6542作為一款普通熔鑄高速鋼，存在難以避免的碳化物偏析現(xiàn)象。這種偏析導(dǎo)致模具鋼表面存在眾多微觀細(xì)微裂紋。由于鋁粉具有很強(qiáng)的滲透力，這些裂紋成為鋁粉滲透的通道，進(jìn)而引發(fā)黏著磨損，表現(xiàn)為模具表面的粘料或積瘤現(xiàn)象，最終可能刮傷零件。

鋁粉一旦開始粘附，往往會(huì)逐漸增多，需要通過拋光等方式去除。然而，這種去除只是暫時(shí)的，因?yàn)槟＞咴诤罄m(xù)的沖壓過程中仍會(huì)再次粘鋁，形成惡性循環(huán)。

為了有效防止鋁板沖壓模具粘鋁粉，應(yīng)選用無碳化物偏析的模具鋼材料。這類材料包括1.8503、LG、1.8566以及粉末鋼系列如PM23等。實(shí)際應(yīng)用中，有客戶在沖壓太陽能邊框的鋁沖壓模具中采用了LG模具鋼，其使用壽命是SKH-51高速鋼的4倍，證明了這些材料的優(yōu)越性。