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長(zhǎng)期大量沖壓0.7毫米厚度的201或304不銹鋼材料的需求，選擇合適的模具鋼至關(guān)重要，以確保模具的耐用性和生產(chǎn)效率。以下提供三種選材思路，旨在幫助客戶(hù)理解不同需求下的模具鋼選擇

1）成本優(yōu)先策略：若客戶(hù)對(duì)模具成本有嚴(yán)格要求，且能接受定期維修模具，對(duì)沖切面的光亮帶要求不高，可選用硬度為HRC60-62的DC53模具鋼。該材料在滿(mǎn)足基本使用性能的同時(shí)，價(jià)格相對(duì)經(jīng)濟(jì)，適合預(yù)算有限的場(chǎng)景。

2）平衡性能與成本：若客戶(hù)期望模具壽命較長(zhǎng)，減少維修頻次，并希望沖切面光亮帶質(zhì)量有所提升，推薦使用硬度為HRC62-64的SKH-51高速鋼。SKH-51在性能、成本和模具壽命之間取得了良好平衡，是眾多應(yīng)用場(chǎng)景中的優(yōu)選。

3）高性能與高品質(zhì)：對(duì)于追求長(zhǎng)壽命模具、低毛刺產(chǎn)生、高質(zhì)量光亮帶的客戶(hù)，且預(yù)算相對(duì)寬裕，可考慮使用硬度為HRC64-66的PM4或PM23粉末高速鋼。這些材料以其卓越的性能匹配度和沖壓效果著稱(chēng)，雖然成本較高，但能有效減少維護(hù)工作量，提升整體生產(chǎn)效率。

選擇模具鋼時(shí)應(yīng)基于被沖壓材料的類(lèi)型、厚度以及客戶(hù)的具體要求，確保所選材料性能與需求相匹配，是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和成本控制的關(guān)鍵。