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在6毫米厚的20Cr材質(zhì)上沖制直徑為13毫米的孔時，使用SKH-51高速鋼作為沖頭材料遇到了快速磨損和表面拉傷的問題。經(jīng)過觀察，發(fā)現(xiàn)該20Cr材質(zhì)是經(jīng)過冷擠壓處理的，這提升了材料的強度，同時也加劇了沖頭的磨損。

盡管SKH-51高速鋼沖頭未出現(xiàn)崩裂情況，但其耐磨性不足導(dǎo)致快速拉傷。因此，需要選用耐磨性更佳的高速鋼材料來解決這一問題。

1）一種較為經(jīng)濟的選擇是SKH-55高速鋼，它含有鈷元素，硬度范圍為HRC63-65，耐磨性能顯著優(yōu)于SKH-51。

2）另一種選擇是粉末冶金高速鋼PM23，其硬度可達HRC64-66，耐磨性和抗崩裂性能約為SKH-51的2-3倍。

在選擇模具鋼時，考慮產(chǎn)品的具體形態(tài)和模具的受力情況是至關(guān)重要的，這有助于制定更貼合實際的解決方案，從而準確高效地解決問題。