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Cr12是一種高碳高鉻型萊氏體冷作模具鋼，其硬度可達(dá)HRC60，但脆性顯著，模具在使用過程中容易開裂。Cr12的淬透性較差，心部難以達(dá)到理想的淬硬效果，且熱處理后變形量大。盡管Cr12在價格上較為親民，但在性能上與DC53相比存在明顯不足。

DC53則是一種抗崩裂性能優(yōu)異的冷作模具鋼，其硬度范圍在HRC60-62之間，耐磨性良好。其抗崩裂性能是SKD11的兩倍，模具在使用過程中不易開裂。DC53具備良好的淬透性，使得心部硬度和表面硬度趨于一致。

具體差異如下：

1.抗崩裂性能：DC53的抗崩裂性能遠(yuǎn)超Cr12，使用DC53制造的沖壓模具不易開裂，而Cr12制造的模具則更容易出現(xiàn)開裂問題。

2.使用硬度：Cr12的硬度通常在HRC55-58之間，硬度過高易導(dǎo)致開裂；而DC53的正常硬度范圍為HRC60-62，既保證了硬度又降低了開裂風(fēng)險。

3.線切割開裂風(fēng)險：Cr12在淬火加硬后進(jìn)行線切割時容易開裂，而DC53則不會。

4.淬硬性：Cr12的心部難以淬硬，而DC53的表面硬度和心部硬度更為一致。

5.使用場合：Cr12適用于對耐磨性有要求但無沖擊的模具工況，且模具結(jié)構(gòu)需簡單；而DC53則主要用于需要抗沖擊韌性的場合，同時保證良好的耐磨性，適用于精密模具制造。

6.價格：Cr12在價格上較為便宜，而DC53的價格則高出數(shù)倍。