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1.5毫米厚度不銹鋼材料的折彎作業(yè)，選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧现陵P(guān)重要，因?yàn)楝F(xiàn)有的模具往往容易磨損并擦傷零件。

解決模具擦傷零件的問(wèn)題，需要選用一種既具有高硬度和良好耐磨性，又能避免粘模現(xiàn)象的模具鋼。理想的選擇是硬度高、合金元素總量大、耐磨性強(qiáng)且不易粘模的模具鋼材。在此情境下，PM23粉末高速鋼是一個(gè)推薦選項(xiàng)。

PM23粉末高速鋼的硬度范圍在HRC64-66之間，其化學(xué)成分包括1.3%的碳（C）、6.5%的鎢（W）以及3.0%的釩（V），合金總量超過(guò)10%。這種鋼材的抗崩裂性能和耐磨性大約是SKH51的兩倍至三倍。由于是粉末冶金工藝制造，PM23粉末高速鋼不存在碳化物偏析的問(wèn)題，有效避免了肉眼難以察覺(jué)的微觀裂紋，從而減少了粘料現(xiàn)象，防止了因粘料導(dǎo)致的黏著磨損和產(chǎn)品擦傷。

采用Cr12MoV或DC53等傳統(tǒng)模具鋼在進(jìn)行0.9毫米厚度不銹鋼折彎時(shí)，容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品表面擦傷且難以解決。而改用PM23粉末高速鋼后，即使在生產(chǎn)了50000個(gè)零件后，模具依然保持良好狀態(tài)，成功解決了零件磨損的問(wèn)題。