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一、熱擠壓模具鋼的原理

1、熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過(guò)熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。

當(dāng)進(jìn)行輕合金擠壓時(shí)，凹模墊塊和心軸材料主要采用鉻鉬系中合金熱作模具鋼4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1鋼等，熱處理硬度為HRC45~50。

2、銅及銅合金的擠壓模具用鋼 銅合金的加熱溫度本來(lái)就較高，再加上加工變形熱，對(duì)一般模具用鋼來(lái)說(shuō)會(huì)超過(guò)相變點(diǎn)進(jìn)入奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域，所以需要采用SUH660(≤08%C-26%Ni-15%Cr-25%Mo-2%Ti-V，AL)等耐熱鋼。

3、Beal V E等對(duì)H13熱作模具鋼表面激光熔覆銅粉時(shí)，發(fā)現(xiàn)H13鋼基體與銅在液態(tài)熔融時(shí)形成致密性極高的固溶體可隔離腐蝕介質(zhì)，從而提高耐腐蝕性能。顧盛挺等對(duì)H13鋼表面激光熔覆TiC陶瓷顆粒涂層后應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖5所示。

4、熱擠壓溫度范圍的確定 開始擠壓溫度的確定 就提高金屬的塑性和降低變形抗力而言，則鋼的熱擠壓開始擠壓溫度越接近固相線越有利。

5、熱擠壓模具鋼的原理 熱擠壓模具鋼 熱擠壓是塑性的金屬坯料在壓力的作用下通過(guò)擠壓模具型腔形成所要求形狀的型材或管材的過(guò)程。常用金屬熱擠壓坯料的溫度見(jiàn)表1-1-15。

6、擠壓是將擠壓模具裝在壓力機(jī)上，將金屬坯料放入模腔內(nèi)，利用壓力機(jī)的往返運(yùn)動(dòng)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度之下，迫使金屬在擠壓模的型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。

二、熱壓模具用什么材料好

1、推薦熱壓模具鋼HMAX系列 HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。

2、熱成型模具用什么材料？用8566模具鋼，抗崩又耐磨，你想要的性能一應(yīng)俱全 特別這種需要高耐熱高強(qiáng)度的熱壓工況，8566模具鋼是最擅長(zhǎng)。

3、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前我國(guó)熱鍛鋼和冷鍛模套的主要材料，也是通用性很強(qiáng)的熱作模具鋼。是替代3Cr2W8V鋼的理想鋼材，使用壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有較高的韌性、較高的高溫抗軟化性能和適中的耐磨性。

4、硬質(zhì)合金是一種由鎢鈷等金屬粉末與黏合劑混合后加工成型的合金材料。硬質(zhì)合金在高溫下具有極高的耐磨性、硬度和韌性，因此廣泛應(yīng)用于制作熱壓模具。硬質(zhì)合金具有高強(qiáng)度和剛性，適用于加工高硬度、耐磨的金屬材料。

5、合金鋼：合金鋼是一種高品質(zhì)的模具材料，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和良好的韌性。該材料適用于制造大型熱壓模具或高要求的模具。 工具鋼：工具鋼是一種常用的模具材料，具有較高的硬度和強(qiáng)度，適用于制造小型熱壓模具。

6、常用的熱鍛熱擠壓模具材料有鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼等。 鋁合金 鋁合金模具具有重量輕、導(dǎo)熱性好、抗腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。但鋁合金的強(qiáng)度較低，無(wú)法承受高溫、高壓的作用。

因此，鋁合金模具適用于低壓、低溫、低速的熱鍛熱擠壓加工