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對于熱鍛模具而言，選擇合適的模具鋼材至關(guān)重要。在處理紅沖銅材時，工作溫度通常達到四五百度，屬于中溫熱鍛范疇。若采用紅硬性不佳、硬度不足的模具鋼材，如H13，雖然成本較低，但會迅速出現(xiàn)軟化和磨損問題，導致模具使用壽命短暫。

應選用具有高硬度、高熱韌性的熱作模具鋼。其中，1.8566模具鋼表現(xiàn)出色。這種鋼材不僅硬度高達HRC58-60，能夠有效抵抗磨損，而且其韌性是高速鋼SKH-9的四倍，這意味著它不易開裂，模具更加耐用。此外，1.8566模具鋼的耐熱性能與高速鋼SKH-9相當，能夠承受高溫環(huán)境下的持續(xù)工作。

在實際應用中，使用1.8566模具鋼的模具壽命顯著提高。例如，在沖壓銅螺帽等部件時，模具使用壽命可達二三十萬次，遠超其他模具鋼材。這種優(yōu)勢在銅角閥熱鍛模具沖頭上尤為明顯。以前使用H13模具鋼時，沖頭容易軟化彎曲變形，導致報廢。而換成1.8566模具鋼后，即使是有中心圓孔的細長沖頭，在熱鍛二三十萬產(chǎn)品后，依然保持良好狀態(tài)，沒有出現(xiàn)軟化彎曲變形現(xiàn)象。

因此，對于紅沖銅材的模具鋼材選擇，1.8566模具鋼無疑是一個理想的選擇。它能夠有效解決沖頭軟化彎曲和磨損問題，大幅提高模具使用壽命。