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PM4粉末鋼在模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色，尤其在解決模具劃痕、刮花和磨損問(wèn)題上具有顯著優(yōu)勢(shì)。據(jù)實(shí)際案例，使用PM4粉末鋼制作的拉伸模具在拉伸鐵料時(shí)，即便經(jīng)過(guò)200萬(wàn)次的拉伸操作，模具依然保持完好，無(wú)磨損、不開(kāi)裂，且產(chǎn)品表面光滑無(wú)痕。

拉伸模具產(chǎn)生劃痕的原因通常與模具鋼材中的碳化物偏析有關(guān)。碳化物偏析會(huì)導(dǎo)致模具鋼材表面存在微觀裂紋，這些裂紋在模具受力時(shí)會(huì)逐漸擴(kuò)展，最終導(dǎo)致模具崩缺或開(kāi)裂。崩缺后的模具表面變得粗糙，容易在后續(xù)的拉伸過(guò)程中刮傷零件。

為了解決這一問(wèn)題，需要選擇組織均勻性好、純凈度高、無(wú)大塊夾雜物且不存在碳化物偏析的模具鋼。在冷作模具鋼材中，DC53、K340和88等材料的碳化物偏析相對(duì)較小，而1.8503、8566及其加強(qiáng)型等則幾乎無(wú)碳化物偏析。此外，粉末冶煉的高速鋼和工具鋼，如PM23、PM30、PM60、V4和V10等，也是優(yōu)質(zhì)選擇，盡管價(jià)格稍高。硬質(zhì)合金鎢鋼同樣具有優(yōu)異的耐磨損性能，且不存在碳化物偏析現(xiàn)象，但成本也相對(duì)較高。

其中，PM4粉末高速鋼以其硬度高（HRC64-66）、耐磨性好和抗崩角性能強(qiáng)的特點(diǎn)脫穎而出。其耐磨性和抗崩角性能大約是SKH-9高速鋼的2-3倍，為模具提供了額外的保護(hù)。雖然PM4的售價(jià)比普通熔鑄高速鋼高，但它是經(jīng)濟(jì)性顯著的粉末高速鋼之一。

除了選擇合適的模具鋼外，還可以通過(guò)給模具打光、進(jìn)行鏡面拋光或涂層處理來(lái)增加模具表面的光潔度和硬度，從而提高模具的抗黏著磨損能力。

對(duì)于拉伸模具而言，選擇粉末高速鋼，尤其是PM4粉末高速鋼，是減少劃痕、刮花和磨損的有效方法。