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在鐵料拉伸模具的制作中，模具鋼的選擇至關(guān)重要。一些用戶反饋，使用鎢鋼作為底模容易出現(xiàn)開裂問題。而針對這一問題，有用戶嘗試使用PM4高速鋼制作凹模，并取得了顯著成效，模具在經(jīng)歷200萬次拉伸后依然保持良好狀態(tài)，無需拋光，無刮花、無磨損、無開裂現(xiàn)象。

近期，有客戶咨詢關(guān)于指紋鎖產(chǎn)品鐵料拉伸模具的模具鋼選擇問題。該客戶目前使用Cr12MoV模具鋼，硬度達到HRC60，并進行了表面拋光和鍍鈦處理，但拉伸效果仍不理想，產(chǎn)品容易出現(xiàn)刮花現(xiàn)象。

對于這類高要求的拉伸模具，建議避免過度依賴涂層處理。涂層一旦破壞，修復成本較高。相反，可以考慮將用于涂層的資金投入到更高品質(zhì)的模具鋼上，以獲得更長久和穩(wěn)定的模具性能。

針對鐵料拉伸模具，以下是三個選材建議：

1.升級型選擇：可以考慮使用DC53或1.8503模具鋼。DC53硬度高于Cr12MoV，耐磨性更好，且價格適中。1.8503模具鋼則是電渣鋼，純凈度高，組織均勻性好，抗崩裂性能優(yōu)異，且售價合理。

2.高性能選擇：SKH-51高速鋼是一個不錯的選擇，其耐磨性比冷作模具鋼強1.5倍，適用于不銹鋼等難加工材料的拉伸。

3.頂級選擇：PM4高速鋼、S690或PM23高釩粉末高速鋼，這些材料硬度高、耐磨性好、抗崩裂性能強，是拉伸模具的優(yōu)選材料。

在選擇模具鋼時，應根據(jù)現(xiàn)有用料和模具失效形式進行綜合考慮，選擇適合客戶需求的改善型、能用型或耐用型材料。

有用戶反饋，將模具鋼更換為PM4高速鋼后，模具壽命顯著延長，即使在經(jīng)歷大量拉伸操作后也無需拋光，模具表面依然保持良好狀態(tài)。PM4高速鋼作為一款粉末冶煉高速鋼，具有優(yōu)異的組織致密性、耐磨性和抗崩裂性能，是鐵料拉伸模具的理想選擇之一。