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針對銅材冷擠壓模具，選擇何種模具鋼以確保較長的使用壽命是一個(gè)關(guān)鍵問題。使用H13、2344等傳統(tǒng)熱作模具鋼時(shí)，常會遇到模具變形、塌模等問題，導(dǎo)致壽命較短。

銅因其良好的流動性，在冷擠壓過程中所需的擠壓力相對較小，模具不易發(fā)生劈裂式開裂。然而，銅的高流動性也意味著它具有很強(qiáng)的滲透力，如果模具表面粗糙且硬度不均勻，銅很容易滲透到模具凸臺底部或凹坑拐角處，加速模具的開裂并影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，銅材冷擠壓模具應(yīng)選用韌性良好、不易開裂且具備足夠強(qiáng)度的模具鋼。理想的模具鋼應(yīng)具有均勻的組織結(jié)構(gòu)，以便于拋光處理。

常見的銅材冷擠壓模具材料包括H13、2344和8407等熱作模具鋼，這些材料雖然韌性較好，不易開裂，但壽命相對較短。

為了獲得更長的使用壽命，可以考慮使用DAC55、8418或高硬度的LG等模具鋼。這些材料不僅具有優(yōu)異的抗沖擊韌性和強(qiáng)度，還具有良好的鏡面拋光性能。特別是LG模具鋼，在銅材冷擠壓模具中表現(xiàn)出色，其高強(qiáng)度、高韌性和均勻的組織結(jié)構(gòu)使得模具壽命顯著延長。

在選擇模具鋼時(shí)，需要綜合考慮模具的工作條件、失效形式以及預(yù)算等因素。例如，雖然H13模具鋼韌性高且不易開裂，但由于其強(qiáng)度不足，可能導(dǎo)致模具塌模和柱子變形。這不僅增加了成本，還浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間，對于工業(yè)化生產(chǎn)來說是不可接受的。

對于大型銅材散熱器冷擠壓模具，其對模具鋼的高韌性和高強(qiáng)度需求，LG模具鋼恰好能夠滿足。LG模具鋼的韌性是DC53的8～9倍，硬度在HRC56-58之間，因此既不易開裂，又具備足夠的硬度和強(qiáng)度，避免了塌?，F(xiàn)象的發(fā)生。