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10號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要力學(xué)性能

10號(hào)鋼抗拉強(qiáng)度Σb（Mpa）：≥335 10#鋼材屈服強(qiáng)度Σs（Mpa）：≥205

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10鋼材伸長(zhǎng)率Δ5（%）：≥31 10號(hào)鋼斷面收縮率Ψ（%）：≥55，

10#鋼材硬度：未熱處理，≤137HBS，

試樣尺寸：試樣尺寸縱向25MM

鋼材表面未與基體焊合的金屬或非金屬疤塊。有的部分與基體相連，呈舌狀；有的與基體不連接，呈鱗片狀。后者有時(shí)在加工時(shí)脫落，形成凹坑。煉鋼（澆鑄）造成的結(jié)疤，疤下一般有肉眼可見的非金屬夾雜。軋鋼造成的結(jié)疤一般稱“軋疤”，疤下一般僅有氧化鐵皮。

煉鋼（澆鑄）造成結(jié)疤的主要原因有：

（1）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結(jié)疤。

（2）下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。

（3）模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。

軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有：

（1）成品前某道（架）軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤，經(jīng)再軋形成結(jié)疤。

（2）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘?jiān)闯齼?，外物落在鋼坯上被軋成結(jié)疤。

結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和消除結(jié)疤，一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作，二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或全面扒皮清理。