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W18CR4V高速鋼 概述

W18CR4V，常用的鎢系高速鋼的一種，它屬于萊氏體鋼，是高速鋼應(yīng)用長久的一種。和其它高速鋼一樣，常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”（空冷即可淬火）。

W18CR4V為鎢系 高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱，熱處理過程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在HRC57~58及HRC52~53，對于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

W18CR4V高速鋼用途：形狀復(fù)雜的小型刀具。

W18CR4V高速鋼熱處理

熱處理工藝為前處理是退火，溫度為870~880度，保溫2~3小時，然后800一840度預(yù)熱，從1270一1280度分級淬火，分級溫度為580一620，然后再560度進行三次回火，回火時保溫1小時。

W18CR4V含大量的合金元素：塑性差，導(dǎo)熱性差，在快速加熱時的熱應(yīng)力使之變形開裂，所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預(yù)熱，對形狀復(fù)雜者，還應(yīng)在500一650增加一次預(yù)熱。V，w等起主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解，但過高的溫度又會使晶粒粗大，且W等合金元素都縮小A區(qū)，使得共析與共晶溫度提高，因而選擇1270一1280度。采用直接空冷，會析析出二次碳化物，從而降低鋼的紅硬性。

淬火后的組織為M十碳化物十殘余A（多達30%）在550一570度回火析出Wc等引起二次硬化，A分解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，從而造成二次淬火，一次回火，還有15%的殘余A，二次回火殘余A3%一5%，

三次回火，只有1%一2%，終得回火組織M十碳化物十極少量殘余