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M2成分

元素 碳（C） 硅（Si） 錳（Mn） 鉻（CR） 鉬（Mo） 釩（V） 鎢（W）

含量 0.85% 0.45% 0.45% 4.50% 4.80% 1.80% 5.80%

M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點。易于過熱，故應(yīng)嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。

M2用途

冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

鍛制工藝及特性： 鍛造：1.100~900℃

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至A：1，220~1250℃；B：

1，200℃~1230℃。在油中淬硬，

但油溫必須先保濕40-60℃（A.一般工具；B.形式復(fù)雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次

硬度：HRC63以上。