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零件的形狀與精度起決定性作用的還是沖壓模具，模具這才是至關(guān)重要的，模具的精度決定零件的精度。所以模具的結(jié)構(gòu)，模具的種類也是很多的。

從五金沖壓的工藝來講，常見的模具應(yīng)該是需要有以下一些工藝的：

1.沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如經(jīng)常見到模具里面的落料模具、沖孔模具、切斷模具、切口模具、切邊模具、剖切模具等，這些都是起到?jīng)_裁作用的，所以統(tǒng)稱為沖裁模。

2.拉深模具，是利用模具把材料拉制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

3.成形模，是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

4. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。

從五金沖壓的工序來講的話，則模具又可以有以下的類別：

1.單沖模，這是模具當(dāng)中最簡單的一種模具，一性成形即可，在沖壓機的一次動作中，只完成一道沖壓工序的模具。

2.復(fù)合模，只有一個工序與動作，在沖壓機的一次動作中，在同一工序上同時完成兩道或兩道以上五金沖壓工序的模具。

3. 連續(xù)模，有些師傅也稱級進模，這是模具當(dāng)中比較難的一種模具， 利用自動材料送進器，同時具有兩個或更多的工序，在沖壓機的一次動作中，在不同的工序上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4.傳遞模，綜合了單工序模和連續(xù)沖壓模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠，便于模具維修的特點。