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SKD61模具鋼熱處理簡介

SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火SKD61是什么材料、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織，基本上分布著細小的炭化物，具有良好的綜合力學性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

SKD61熱處理

1、SKD61淬火：

階段預(yù)熱：500~550℃

第二階段預(yù)熱：750~800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100~150℃入回火爐。

2、SKD61回火：

預(yù)熱：300~350℃

回火加熱：550~680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

SKD61深冷處理

為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

SKD61模具鋼化學成分

主要成份：%

C碳 0.32-0.42

Si硅 0.80-1.20

Mn錳 0.20-0.50

CR鉻 4.75-5.50

Mo鉬 1.10-1.75

Ni鎳——

V釩 0.80-1.20