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五金模具：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模等。

模具基本特點(diǎn)：（1） 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)Μm級(jí)。

（2） 形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

（3） 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

（4） 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。（5） 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

PA66加30玻纖用什么模具鋼材？

加玻纖的塑膠模具用鋼，大概有如下幾種原則；

1）硬度HRC50-52的常規(guī)塑膠模具鋼的淬火硬料，如：S136、2083、H13、8407、SKD61等，這些模具鋼單用于加玻纖的塑膠模具，用是可以用的，就是容易出現(xiàn)刮花磨損。

這些淬火硬料容易磨損的根源是，它們的碳含量太低，含碳量0.4%左右，屬于中低碳鋼，低碳鋼的耐磨性比中碳鋼的耐磨性差，中碳鋼又比高碳鋼差

2）硬度HRC52-58的高硬度淬火硬料，是現(xiàn)階段最好的選用，如：Lg、8566、8566加強(qiáng)型。加玻纖的模具用這3款模具鋼，不易刮花，模具壽命長(zhǎng)，且產(chǎn)品光潔度好。

原因是它們不僅只有高硬度，它們還是中碳鋼，高合金鋼，耐磨性被提高了一個(gè)等級(jí)；而且都兼?zhèn)浜芎玫捻g性和鏡面拋光性能，模具不會(huì)開(kāi)裂，且可鏡面拋光到1萬(wàn)-12000號(hào)，減少模具型腔表面的摩擦系數(shù)，多管齊下提高模具鋼的耐磨性，以防止加玻纖模具的刮花。