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冷軋和熱軋的區(qū)別

常見的型材就是熱軋成型。

溫度：冷軋是在室溫或低溫下進行的，而熱軋是在高溫下進行的，通常在1000℃以上。

產品性能：由于冷軋板材的晶粒更細，并且沒有過多的熱應力，因此其強度、韌性和表面質量等性能通常更好。

成本：相對于熱軋，冷軋的原材料成本更高，但由于不需要加熱和冷卻設備，加工成本則更低。

成型方式：冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲（局部屈曲就是如果加工矩管，不是標準的矩形，可能中間凹進去了）。

殘余應力分布：冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱軋型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

抗扭性能：熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

表面質量：冷板采用冷軋加工表面無氧化皮，質量好；而熱板采用熱軋加工表面有氧化皮，板厚有下差，厚度無法保證。

DC53模具鋼相當于國內什么材料？

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，韌性度是SKD11的兩倍。因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

用途

1、精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。

2、難加工材料塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模。

3、其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。