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　　各位朋友們好，相信很多人對45鋼氮化后的硬度是多少都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于45鋼氮化后的硬度是多少以及高速鋼氮化后性能的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧。

　　硬度在40度-45度，45鋼調(diào)質(zhì)的話就沒那么高硬度了，調(diào)質(zhì)只有25-35度，要求的是韌性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火鹽水冷，320度回火2H專業(yè)熱處理，按常規(guī)說法，這個硬度范圍很廣。

　　精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼，這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好，與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

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　　鋼氮化后能達(dá)到多少硬度，硬度在40度-45度，45度鋼質(zhì)量不那么高，質(zhì)量只有25-35度，需要韌性和一定的硬度，45度淬火鹽水冷卻，320度回火2H專業(yè)熱處理，鋼滲氮效果差，表面硬度低。

　　高速工具鋼的主要性能是什么，高速工具鋼的主要性能：工藝性能也是高速鋼的重要指標(biāo)，首先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行冷成形和切削加工。

　　高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

　　工具鋼具有良好的強(qiáng)度、韌性、硬度、耐磨性和回火穩(wěn)定性等性能，主要用于制造各種切削刀具、成形工具和測量工具，硬度，工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。

　　目前，高速工具鋼的研究主要集中在以下幾個方面： 合金化：通過添加適量的合金元素，可以提高高速工具鋼的硬度、韌性和耐磨性等性能，熱處理：通過控制高速工具鋼的熱處理過程，可以改善其組織結(jié)構(gòu)和性能。

　　高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具，因其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承、高溫彈簧等。

　　耐久性是普通高速鋼的5-3倍，適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具，高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

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　　據(jù)測試，經(jīng)過氮化處理后的45鋼硬度可以達(dá)到600-1000Hv，遠(yuǎn)高于未處理的150-200Hv，這是由于氮化層中的氮化物是一種非常硬的化合物，可以增加材料表面的密度和硬度，從而提高材料的耐磨性和耐腐蝕性。